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最后更新: 2019-08-14 21:38
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曲阜鲁澳铝业有限公司 始建于1987年,位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业,与十几家机械制造厂家配套生产,在公司客户的大力支持和信任下,经过多年的努力和拼搏,现已发展为:模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。


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介绍铜铸件的铸造工艺

  在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铜铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性,在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件等较多,故采用离心铸造方法较多。此外,大型铜铸件还可采用低压铸造方法,以提高合金的致密度,并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。
1、铜铸件大面积杂断面异型铸造技术:
  为满足铜铸件,特别巨型铜像的建造,需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件,铸件面积可达6米平方,壁板厚度6-10毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的,近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型,熔模铸造,在金属液浇入砂型之后,模型被烧蚀,为金属熔所充满,具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象   的特点。
2、内氧化弥散强化无氧铜:
  电真空器件要求无氧铜,在930℃氢气气焊时不产生变形,使用合金化的方法很难实现,国内外普遍使用氧化质点弥散强化方法,常用氧化质点AL2O3
3、高精度异型铜带:
  晶体管异型框架用高精度型铜带,一般为含磷和银的高强高导合金,断面由厚边和薄边组成,厚边为1、27毫米,薄边为0。38毫米,带宽68毫米,长度大于200米,生产方法叁种,即孔型轧制、铣屑、高速锻造生产异型断面坯料,然后经高精度轧制,其技术关键是高精度轧制时,   保证厚边与薄连延伸系数相等,否则异型带板型不能满足用户需要。

 

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