加气块生产线作为一种新型墙体材料设备,其生产的加气块具有强度高、造价低、隔热隔声、耐火性能好等诸多优点,它以石灰、矿渣、粉煤灰、发气材料等为原料,经磨细配料、浇注切割、蒸养养护和铣磨等工序而制成。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔,故名加气块。它具有轻质、保温性能好和可加工等特点,加气块生产的过程自动化的控制,机械和机电一体化,大大提高了生产效率,提高了设备使用寿命,全面实现业务灵活性和易用性生产技术,增加了机械能完成由计算机控制的各种复杂的过程,以确保高品质的生产。在新型墙体材料上,加气块生产线制品被作为一种替代粘土砖的新型理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
免蒸加气块生产线主要配套设备是模具,搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模具内,发气静停。固化后,脱去模框,坯体即能切割。吊具是生产中的主要配套设备。吊具将坯体吊放在切割台,脱去模框,进行坯体切割。蒸养车是生产中的重要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体,编组进入蒸压釜进行蒸养。浇注机是该生产线的主要设备,用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰及铝粉膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。浇注机采用螺旋浆式搅拌,在罐内形成很强的涡流,破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到均匀混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料,定量浇注在模具上。
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